Sữa Vinamilk là sản phẩm dinh dưỡng quen thuộc trong mọi gia đình Việt, nhưng ít ai biết rằng để đến tay người tiêu dùng với hương vị tươi ngon và chất lượng ổn định, mỗi hộp sữa phải trải qua quy trình đóng gói đạt chuẩn nghiêm ngặt. Cùng tìm hiểu quy cách đóng gói sữa Vinamilk – yếu tố quan trọng giúp thương hiệu này duy trì vị thế dẫn đầu trong ngành sữa Việt Nam.
Mục Lục
Mục tiêu và nguyên tắc đóng gói sữa Vinamilk
Mục tiêu:
Mục tiêu chính trong quy trình đóng gói sữa Vinamilk là duy trì độ tươi ngon và giá trị dinh dưỡng tự nhiên của sữa, từ trang trại đến bàn ăn. Mỗi khâu đều được thiết kế để ngăn ngừa vi sinh vật xâm nhập, oxy hóa và biến đổi hương vị, đảm bảo sản phẩm đến tay người tiêu dùng trong trạng thái an toàn tuyệt đối.
Bên cạnh đó, đóng gói còn nhằm tối ưu khả năng vận chuyển và bảo quản, giúp sữa giữ chất lượng ổn định suốt thời gian lưu kho và phân phối.
Nguyên tắc chung:
Vinamilk tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế về an toàn thực phẩm như ISO 22000, HACCP, GMP cùng các quy định của Bộ Y tế Việt Nam.
Toàn bộ quy trình đóng gói 100% tự động hóa, hạn chế tối đa sự can thiệp thủ công để tránh nhiễm khuẩn chéo.
Hệ thống cảm biến và camera giám sát liên tục trong dây chuyền đảm bảo mọi sai sót đều được phát hiện và loại bỏ kịp thời.
Mỗi sản phẩm sữa đều có mã truy xuất nguồn gốc rõ ràng, cho phép người tiêu dùng dễ dàng kiểm tra xuất xứ, ngày sản xuất và nhà máy đóng gói.
Yêu cầu về bao bì và vật liệu đóng gói đạt chuẩn an toàn
Đối với sản phẩm dinh dưỡng như sữa Vinamilk, bao bì không chỉ là lớp vỏ bên ngoài mà là “tuyến phòng thủ” đầu tiên bảo vệ chất lượng sản phẩm. Chính vì thế, mọi vật liệu đóng gói đều phải được nghiên cứu, kiểm định nghiêm ngặt trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.
1. Tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn vệ sinh thực phẩm
Bao bì sữa Vinamilk phải tuân thủ đầy đủ các quy định trong nước và quốc tế về an toàn thực phẩm, bao gồm:
QCVN 12-1:2011/BYT về bao bì tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, quy định rõ mức độ an toàn của nhựa, giấy, kim loại và keo dán.
TCVN 5699-2-75:2013 liên quan đến vật liệu chịu nhiệt trong quá trình thanh trùng và tiệt trùng.
Các tiêu chuẩn FDA (Hoa Kỳ), EU Food Contact Regulation (EC No 1935/2004), đảm bảo vật liệu không thôi nhiễm hóa chất vào thực phẩm.
Mọi vật liệu được sử dụng phải có chứng nhận an toàn tiếp xúc thực phẩm (Food Contact Safe), không chứa BPA, chì, thủy ngân, cadimi hay phthalate, những hợp chất có thể gây hại cho sức khỏe người tiêu dùng, đặc biệt là trẻ em – nhóm đối tượng chính của sản phẩm sữa.
2. Độ bền cơ học và khả năng chịu nhiệt, chống ẩm
Bao bì dùng cho sữa phải đáp ứng được độ bền cơ học cao, không dễ bị rách, thủng hay biến dạng khi vận chuyển, xếp dỡ hoặc bảo quản lâu ngày. Đặc biệt, trong khâu tiệt trùng UHT, sữa được xử lý ở nhiệt độ 135–150°C trong vài giây, vì vậy vật liệu bao bì phải chịu được nhiệt độ cao mà không biến chất.
Đồng thời, môi trường bảo quản sữa có thể thay đổi về độ ẩm, nhiệt độ và ánh sáng, nên lớp bao bì phải có khả năng chống ẩm và ngăn tia UV hiệu quả. Đây là lý do Vinamilk chọn cấu trúc nhiều lớp (multi-layer) với lớp nhôm mỏng nằm giữa để ngăn ánh sáng và oxy xâm nhập, giúp sữa giữ được hương vị và giá trị dinh dưỡng lâu hơn.
3. Đảm bảo tính vô trùng và kín khí tuyệt đối
Tính vô trùng là yếu tố cốt lõi trong quy cách đóng gói sữa Vinamilk. Bất kỳ khe hở hay sai lệch nào trong quá trình hàn kín bao bì đều có thể khiến vi khuẩn hoặc không khí xâm nhập, gây hỏng sữa.
Để tránh điều này, Vinamilk áp dụng hệ thống đóng gói vô trùng khép kín – từ khâu rót sữa, hàn mép, dán tem đến xếp lốc đều diễn ra trong phòng sạch (clean room). Mỗi hộp sữa được niêm phong bằng nhiệt hoặc sóng siêu âm, không cần keo dán thủ công, đảm bảo độ kín khí hoàn hảo.
Với dòng sữa bột, hãng sử dụng túi nhôm ghép đa lớp hoặc lon thiếc có nắp nhựa hai tầng, giúp ngăn ẩm, oxy và ánh sáng. Một số loại còn được hút chân không nhẹ để duy trì độ khô và ngăn vón cục trong suốt quá trình lưu kho.
4. Tính thân thiện môi trường và khả năng tái chế
Ngoài yếu tố kỹ thuật, Vinamilk chú trọng đến yếu tố phát triển bền vững trong thiết kế bao bì. Các vật liệu như giấy Tetra Pak, nhựa HDPE, PP đều có thể tái chế 100%, hạn chế rác thải nhựa ra môi trường.
Công ty còn triển khai chương trình “Hộp sữa học đường xanh” – thu gom và tái chế vỏ hộp sữa thành sản phẩm hữu ích như bàn ghế, tấm lợp sinh thái.
Bao bì được tối ưu về trọng lượng để giảm chi phí vận chuyển, song vẫn giữ được độ bền cao. Sự kết hợp giữa tính bền cơ học và thân thiện môi trường giúp Vinamilk không chỉ đáp ứng yêu cầu về an toàn, mà còn góp phần thúc đẩy xu hướng tiêu dùng xanh đang lan tỏa mạnh mẽ.
5. Thiết kế công năng và thẩm mỹ đồng bộ
Bên cạnh chức năng bảo vệ, bao bì sữa Vinamilk còn được thiết kế công năng cao – dễ cầm nắm, mở nắp tiện lợi và có thể rót lại nhiều lần (với dòng sữa hộp lớn).
Đối với trẻ em, phần miệng hộp và nắp được làm tròn, không góc nhọn để tránh gây tổn thương khi sử dụng.
Mặt khác, bao bì cũng đóng vai trò truyền tải hình ảnh thương hiệu. Từng màu sắc, logo, phông chữ đều được in bằng mực thực phẩm an toàn, không phai màu, không bong tróc dưới tác động của nhiệt hoặc ẩm. Điều này giúp Vinamilk duy trì độ tin cậy và nhận diện thương hiệu nhất quán trong mắt người tiêu dùng toàn cầu.
6. Giải pháp bổ trợ trong khâu vận chuyển và lưu kho
Sau khi hoàn thiện bao bì cấp sản phẩm (primary packaging), các lốc sữa được xếp vào thùng carton chịu lực, bên trong có thể chèn thêm xốp PE foam định hình để cố định vị trí, tránh rung lắc khi di chuyển.
Thùng bên ngoài phải đảm bảo:
Không bị thấm nước hoặc rách trong điều kiện vận chuyển xa.
Ghi rõ hướng xếp (UP/Down) để tránh dốc ngược.
Dán tem, mã truy xuất nguồn gốc, lô sản xuất rõ ràng.
Tất cả các kiện hàng đều trải qua kiểm định ngẫu nhiên về độ kín, khả năng chịu nén và độ bền bao bì trước khi rời nhà máy.
Các dạng sản phẩm sữa và quy cách đóng gói tương ứng
a. Sữa tươi tiệt trùng Vinamilk
Bao bì sữa tươi tiệt trùng được thiết kế từ hộp giấy nhiều lớp (Tetra Pak hoặc Combibloc) giúp bảo vệ sữa khỏi ánh sáng, không khí và vi sinh vật.
Dung tích phổ biến: 110ml, 180ml và 1 lít, phù hợp cho từng nhóm khách hàng.
Cấu trúc hộp: gồm 6 lớp (giấy – nhôm – nhựa) giúp chống tia UV, chống oxy hóa, giữ trọn hương vị tươi mới.
Quy cách thùng: 48 hộp nhỏ hoặc 12 hộp lớn/thùng, dễ vận chuyển và lưu kho.
b. Sữa đặc Vinamilk
Được đóng gói trong lon thiếc, tuýp nhựa hoặc hộp giấy nhỏ để thuận tiện sử dụng và bảo quản.
Dung tích: 380g/lon hoặc 1kg/hộp.
Quy cách thùng: 48 lon/thùng carton, đảm bảo chống va đập và ẩm mốc trong quá trình vận chuyển.
Với thiết kế nắp kín và lon dày, sữa đặc có thể bảo quản lâu mà vẫn giữ được hương vị đậm béo truyền thống.
c. Sữa bột Vinamilk (Optimum Gold, Dielac, Sure Prevent…)
Đây là dòng sản phẩm đòi hỏi bao bì cao cấp, vì sữa bột dễ hút ẩm và mất chất nếu tiếp xúc với không khí.
Dạng bao bì: hộp thiếc hoặc túi kraft nhiều lớp có màng nhôm chống ẩm.
Trọng lượng: 400g, 900g hoặc 1.6kg.
Mỗi hộp được trang bị nắp nhựa kín khí, tem chống giả, và thìa đong định lượng đạt chuẩn an toàn thực phẩm.
d. Sữa chua ăn và sữa chua uống
Hai dòng sản phẩm này được đóng gói trong chai nhựa HDPE hoặc ly nhựa PP có độ bền cao, chịu nhiệt tốt.
Quy cách: 5 chai x 130ml/lốc hoặc 4 hủ x 100g/lốc.
Bao bì: dán màng nhôm kín giúp ngăn không khí, đảm bảo vi khuẩn lên men hoạt động ổn định.
Bảo quản: trong điều kiện 4–8°C để duy trì độ sánh mịn và vị chua nhẹ tự nhiên.
Quy trình đóng gói sữa Vinamilk chuẩn nhà máy
Tiếp nhận và kiểm định nguyên liệu sữa tươi:
Sữa được lấy mẫu kiểm tra chất lượng, hàm lượng dinh dưỡng và vi sinh trước khi đưa vào sản xuất.
Xử lý – tiệt trùng – đồng hóa:
Sữa được làm sạch, tiệt trùng ở nhiệt độ cao rồi làm lạnh nhanh để giữ dưỡng chất. Quá trình đồng hóa giúp sữa mịn, không tách béo.
Chiết rót tự động trong môi trường vô trùng:
Dây chuyền chiết rót khép kín đảm bảo không khí, bụi hay vi sinh vật không thể xâm nhập.
Đóng nắp – dán tem – in hạn sử dụng bằng laser:
Các thông tin được in rõ ràng, không phai mờ, đảm bảo khả năng truy xuất và nhận diện thương hiệu.
Đóng thùng và vận chuyển tự động:
Sản phẩm sau khi đóng hộp được xếp thùng, cân kiểm tra trọng lượng rồi vận chuyển bằng hệ thống băng chuyền tự động đến kho lưu trữ.
Tất cả công đoạn đều được theo dõi bằng cảm biến, camera và phần mềm quản lý chất lượng (QMS) để đảm bảo 100% sản phẩm đạt chuẩn an toàn thực phẩm.
Tham khảo thêm: cách đóng gói hàng shopee
Quy cách bảo quản và vận chuyển sau đóng gói
Nhiệt độ bảo quản:
Sữa tiệt trùng: nhiệt độ phòng dưới 30°C, tránh ánh nắng trực tiếp.
Sữa chua, sữa tươi thanh trùng: bảo quản lạnh 4–8°C để giữ vi sinh có lợi.
Quy trình sắp xếp hàng hóa:
Áp dụng nguyên tắc FIFO (First In – First Out), tức là lô nhập trước sẽ được xuất trước, đảm bảo hàng luôn tươi mới.
Lưu ý vận chuyển:
Không để thùng sữa tiếp xúc với ẩm mốc, hóa chất, hay chịu áp lực nặng.
Thùng hàng phải dán tem cảnh báo “Hàng dễ vỡ – Hàng thực phẩm”, đảm bảo được xử lý cẩn thận trong suốt hành trình.
Kết luận
Quy cách đóng gói sữa Vinamilk không chỉ thể hiện công nghệ sản xuất tiên tiến, mà còn là minh chứng cho sự tận tâm trong từng chi tiết để bảo vệ sức khỏe người tiêu dùng. Từ việc chọn vật liệu bao bì, kiểm soát vô trùng đến quy trình vận chuyển, tất cả đều hướng đến mục tiêu duy nhất: giữ trọn dinh dưỡng và chất lượng trong từng giọt sữa.
Tìm hiểu thêm về các giải pháp bao bì chất lượng và an toàn cho thực phẩm tại: khangtrangpackaging.com
Để lại một phản hồi